فروش لوله صنعتی لوله مانیسمان لوله آتشخوار لوله گوشتدار لوله درزدار مستقیم از کارخانه عرضه می کنیم.,
لوله های صنعتی با جوش خوردن درز های ورق های فولادی در اندازه ها و ابعاد متفاوتی تولید میشود. ضخامت لوله صنعتی به نسبت به بقیه ی لوله ها، بیشتر است و از لوله صنعتی برای انتقال گاز و نفت در مسافت طولانی استفاده میشود..
لوله صنعتی از جنس فولاد میباشد و مقاومت فولاد نسبت به بقیه ی لوله های فولادی، بیشتر است و ضخامت این لوله هم نسبت به سایر لوله ها بیشتر است. لوله صنعتی به لوله گوشتدار هم معروف است. در این مقاله قصد داریم درباره لوله صنعتی و مزایای آن صحبت کنیم. با آهن همراه باشید.09199962202 آقای مجتبی دمیرچی
لوله صنعتی چیست؟
لوله صنعتی به لوله ای گفته میشود که از جنس فولاد کربن دار است. و با شکل دهی ورق سیاه درزدار تولید میشود.
کاربرد لوله صنعتی چیست؟
لوله صنعتی کاربرد بالایی دارد. این لوله کاربرد مختلفی برای ساخت سازه های صنعتی دارد و در در شرایط آب و هوایی مختلف گزینه ی مناسبی برای انجام پروژه های ساختمانی است. لوله صنعتی برای مصارف صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد. کاربرد های این لوله عبارت است از:
- انتقال سیالات
- ساخت پل های فلزی و خرپا ها
- صنایع پتروشیمی
- کارخانه ها
- انتقال مواد(نفت و گاز)
- انجام پروژه های ساختمانی
- ساخت تجهیزات ایمنی راه ها
انواع لوله صنعتی چیست؟
لوله صنعتی انواع مختلفی دارد. که در ادامه با برخی از این لوله ها و موارد مصرفی آن ها آشنا میشوید.
- لوله ی صنعتی آلیاژی: این لوله به دلیل درجه حرارت بالایی کهبه آن داده میشود، مقاومت خوبی دارد. این لوله در صنایع شیمیایی و برق کاربرد دارد.
- لوله ی صنعتی بدون درز (مانیسمان) : کاربرد این لوله در صنعت گاز و نفت و پتروشیمی کاربرد دارد.
- لوله ی صنعتی گالوانیزه: این نوع لوله در برابر اکسید شدن و زنگ زدگی استقامت بالایی دارد. لوله صنعتی گالوانیزه در دو وزن متوسط و سبک در رنگ های خاکستری و تیره تولید و در بازار عرضه میشود.
- لوله های چدنی: لوله های چدنی ویژگی های منحصر به فردی از جمله عدم ترکیدن و یخ زدگی، بالا بودن عمر لوله، ضخامت بالا و قیر اندود بودن آن و جلوگیری از صداهای آزار دهنده، مقاومت بالا در برابر لرزش و فشار، فرسایش کم در دراز مدت، قیمت مناسب و مانع شدن از خروج بوی فاضلاب دارد.
لوله صنعتی چه ویژگی دارند؟
از بهترین ویژگی های لوله صنعتی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- تنوع بالا در لوله صنعتی
- جوش پذیری عالی لوله
- بدون درز بودن این محصول
- فولادی بودن جنس لوله
- قیمت مناسب لوله
- ضخامت بالا لوله
لوله های صنعتی چگونه تولید می شوند؟
لوله های صنعتی بر طبق مراحل زیر تولید میشود و پس از تولید به بازار عرضه میشود.در ابتدا باید برشکاری شود. سپس لوله را طبق ابعاد و اندازه های مورد نیاز آماده میکند.در مرحله بعدی، ورق به لوله تبدیل میشود.در مرحله سوم، درز لوله ی بوجود آمده، جوشکاری میشود. این جوشکاری به دو صورت مقاومتی و القایی درست میشود.در پایان از سطح جوش، براده برداری میشود و لوله های فولادی به شاخه های مساوی تقسیم میشود. نهایتا باید کیفیت محصول تولید شده، بررسی شود.
لوله گوشتدار به چه لوله ای می گویند؟
لوله گوشتدار ، لوله تیوب خالی است كه برای انتقال محصولات و همچنین فشار به كار می رود. محصولات عبارتند از سیال ، گاز فاضلاب ، پودرها ، دانه های ریز و یا خیلی ریز و یا خیلی چیزهای دیگر.فشار نیز قدرت هیدرولیكی است ما معمولا هنگامی به تیوب لوله اتلاق می كنیم كه برای خطوط لوله بكار می رود. اما این تعریف به طور كلی هر چیزی را برای كاربرد مشابه با آنچه گفته شد در بر می گیرد.می توان گفت که ، لوله هایی از جنس آهن که ضخامت های نسبتا بالایی دارند را ، لوله گوشتدار می نامند.این لوله ها عمدتا بصورت اندازه قطر خارجی ( بیرونی ) و قطر داخلی ( درونی ) معرفی و سایزبندی می شوند.برای مثال لوله ای با قطر خارجی ۱۴۰ میلیمتر و قطر داخلی ۱۰۰ میلمتر ، دارای ضخامت ۲۰ میلیمتر می باشد را لوله گوشتدار ۲۰ میل می نامند. به عبارتی دیگر، قطر بیرونی منهای قطر درونی برابر است با سایز لوله.عمده مصارف لوله گوشت دار در صنعت می باشد. تمام لوله ها لوله ضخیم بار گوشت دار دارند برای مثال میتوان به لوله مانیسمان گوشتدار یا لوله صنعتی گوشتدار اشاره نمود .
لوله های گوشتدار چگونه تولید می شود؟
به دلیل ضخامت بالای لوله و نداشتن قابلیت جوش همانند لوله های درز مستقیم ، از این رو برای تولید این لوله ها مانند لوله های مانیسمان از مراحل نورد شمش فولاد استفاده میشود که به دلیل این تشابه تولید لوله های گوشت دار جزئی از انواع لوله های مانیسمان قرار میگیرند.
لوله های گوشتدار چه کاربردی دارند؟
لوله های سایز پائین و سایز بالای گوشتی و ضخیم بار جهت سیستم های هیدرولیک ، پنوماتیک ، ساخت جک های کوچک صنعتی ، لوله های فشار قوی و جهت مصارف خودرو سازی مورد استفاده قرار میگیرند.
لوله مانیسمان به چه لوله ای می گویند؟
لوله ها در انواع مختلفی تولید می شوند که از جمله ی آن ها می توان به لوله درز مستقیم، لوله گوشتدار، لوله آلومینیوم، لوله استنلس استیل و لوله گالوانیزه اشاره نمود. یکی دیگر از لوله های فولادی که در این مطلب قصد معرفی آن را داریم لوله ی مانیسمان می باشد.لوله ی مانیسمان همان لوله ی بدون درز است.
لوله مانیسمان در کجا استفاده می شود؟
کاربردهای لوله مانیسمان می توان به استفاده از آن در لوله کشی ها و تأسیسات اشاره نمود. برای تولید لوله مانیسمان برخلاف سایر لوله ها از جوشکاری استفاده نمی کنند. لوله های مانیسمان در اواخر قرن ۱۹ ابداع شد.
مخترع لوله مانیسمان شخصی آلمانی به نام مانیسمان بود. این لوله تنها در ایران با اسم لوله مانیسمان شناخته می شود. در سایر کشورها به این لوله لوله ی بدون درز و سیم لس می گویند.
این لوله ها به روش های خاصی در کارخانه ها تولید می شوند. لوله مانیسمان کاربرد فرآوانی در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی دارد. در این مطلب به بررسی این موارد می پردازیم: شیوه های تولید لوله مانیسمان، ویژگی های لوله مانیسمان و کاربردهای
لوله مانیسمان چگونه تولید می شود؟
لوله های مانیسمان به سه روش تولید می شوند که هر یک را به تفکیک مورد بررسی قرار می دهیم که عبارتند از سنبه کاری چرخشی، ریخته گری به وسیله ی نیروی گریز از مرکز و ریخته گری پاششی.
روش سنبه کاری چرخش:در این شیوه ی تولید ابتدا شمش را حرارت می دهند. در مرحله ی بعد داخل شمش ها با استفاده از سنبه خالی می شوند. در روش سنبه کاری مرحله ای با عنوان تست وجود دارد که نقص های موجود را در این مرحله رفع می کنند. سپس لوله ها را در سایزهای مورد نظر برش می دهند. لوله هایی که از این طریق تولید می شوند ضخیم و بلند هستند. در قسمت پایین روش تولید لوله مانیسمان از طریق سنبه کاری چرخشی را مرحله به مرحله بیان می کنیم.
همان طور که می دانید برای تولید لوله به شمش فولادی نیاز داریم به همین دلیل با توجه به نیاز،شمش را در ابعاد مختلف برش می زنند. به منظور گرم کردن شمش ها آن ها را وارد کوره های قوسی می نمایند. شمش ها با سوخت گاز گرمادهی کوره های قوسی سرخ می شوند.
- بعد از سرخ شدن، شمش ها را با کمک لخ پرس سوراخ می نمایند.
- از دستگاه اللنگاتور برای گرد کردن فولاد گرم شده استفاده می کنند.
- این مرحله از تولید لوله در کارخانه های تولیدی بسیار جالب می باشد. در این مرحله سمبه ای را داخل شمش فولادی فرو می برند ( توجه داشته باشید که سمبه ی مورد استفاده دارای طول ۱۲ متر می باشد ).
- لوله ی تولیدی ممکن است کمی خمش داشته باشد بدین منظور مرحله ی تاب گیری در این روش تعبیه شده است که لوله را صاف و تنظیم می نماید.
- در این مرحله ی سمبه ای که در مرحله ی ۵ داخل لوله وارد شده بود را از آن جدا می سازند به این مرحله، مرحله ی جداسازی سمبه می گویند.
- سر و ته لوله ی تولیدی تا این مرحله حالت تیزی داشت، در این مرحله سر و ته لوله را به صورت گرد شده در می آورند.
- لوله ای که تا این مرحله حاصل شده است را تا ۲۴ متر تحت کشش قرار می دهند.
- دمای لوله ی تولیدی را در این مرحله با روش های ویژه و خاص با کمک آب پایین می آورند.
- از دمای لوله در مرحله ی قبل کاسته شده حال آن را با توجه به نیاز مشتری در سایزهای مختلف برش می دهند ( لوله های ۶ متری نسبت به انواع دیگر کاربرد بیشتری دارند).
- ممکن است در داخل لوله ها طی مراحل تولید ضایعاتی باقی مانده باشد یا حتی ممکن است لوله ی تولیدی معیوب باشد بدین منظور لوله را با کامپیوتر مورد تست قرار می دهند ( مرحله ی تست ).
- برای اینکه در امر جوشکاری این لوله ها با مشکل مواجه نشویم به کمک دستگاه کونیک سر و ته این لوله ها را صاف می کنند.
- به منظور جلوگیری از زنگ زدن این لوله ها، آن ها را پولیش می زنند ( با روغن های مخصوص ).
- لوله های تولید شده در این مرحله به صورت ۶ ضلعی بسته بندی می شوند. به منظور بارگیری آن ها را با تسمه محکم می بندند.
روش ریخته گری به وسیله ی نیروی گریز از مرکز:در این روش قالب استوانه ای شکلی تعبیه گردیده است که مواد مذاب در داخل آن ریخته می شود. بعد از ریختن مواد مذاب در داخل استوانه، قالب استوانه ای با سرعت بالایی شروع به چرخیدن می کند. از روش ریخته گری به وسیله ی نیروی گریز از مرکز معمولا برای تولید لوله های ضخیم و کوتاه استفاده می نمایند ).
روش ریخته گری پاششی:در این روش محفظه ای تعبیه گردیده است که مواد مذاب را در داخل آن می ریزند. این محفظه پر از گاز نیتروژن می شود. در حین چرخیدن لوله، نیتروژن روی میله پاشیده می شود. قطر این میله با قطر داخلی لوله ی تولیدی یکسان می باشد.
لوله مانیسمان چه ویژگی های دارد؟
لوله های مانیسمان، لوله های بدون درز می گویند. یعنی درز موجود در سایر لوله ها در لوله های مانیسمان وجود ندارد. همین امر باعث شده تا لوله های مانیسمان نسبت به لوله های موجود در بازار مقاومت بیشتری داشته باشند. اکثر لوله های مانیسمان تولید شده قطر کمی دارند. تولید لوله های مانیسمان در قطرهای زیاد هزینه ی زیادی در بردارد و از سویی دیگر عملیات تولیدی آن نیز سخت است. سایز لوله مانیسمان های تولید شده معمولا از سایز بزرگ به کوچک در نظر گرفته می شود به عبارت ساده تر لوله های مانیسمان در سایزهای ۰/۵، ۰/۷۵ و ۱ تنها با شیوه ی سرد تولید می گردند. لوله های مانیسمان موجود در بازار اکثرا قطر ۲۴ اینچ دارند . که با توجه به نوع استفاده در قطرهای مختلف تولید می شوند. با پیشرفت تکنولوژی، کشور آمریکا توانسته لوله های مانیسمان را در قطر ۴۲ اینچ نیز تولید نماید.
کاربردهای لوله مانیسمان از جمله کاربردهای لوله مانیسمان می توان به استفاده ی آن ها در لوله های گاز پالایشگاه ها، کارخانه های تولیدی و صنایع دیگر اشاره نمود. به عبارتی بیش ترین استفاده ی این لوله ها در کارها و مصارف تاسیساتی می باشد.
لوله آتشخوار به لوله هایی گفته می شود که به دلیل جنس خاص آلیاژ آنها، توانایی تحمل حرارت و فشار بالا برای عبور مایعات و گازهای حرارت بالا را دارند.
لوله های آتشخوار را برای تحمل حرارت و فشار زیاد از نوع خاصی آلیاژ استفاده می کنند. آلیاژ های مورد استفاده در لوله های آتشخوار دارای مقداری کربن است که به تحمل فشار توسط لوله کمک می کند و معمولا مقدار کربن موجود در این آلیاژها بین ۱۷/۰ تا ۲۰/۰ می باشد. هم چنین وجود منگنز در این آلیاژها برای بالا بردن تحمل آلیاژ نسبت به حرارت است.
ازآنجایی که تبدیل آهن معمولی به فولادی با ویژگی های خاص و مدنظر بستگی به عواملی چون ساختار شیمیایی و ترکیب دیگرعناصرفلزی با آهن دارد به طوریکه با کم و زیاد کردن حتی به مقدار درصد خیلی کم ترکیبات عناصر، ویژگی های خاصی را در فولاد موردنظر تقویت می کنند.
در لوله های آتشخوار با ترکیب درصد کم کربن با آهن علاوه بر ایجاد سختی و استحکام موردنظر فولاد ساخته شده خاصیت نرم و شکل پذیری خوبی در این دسته از لوله ها یعنی لوله های فولادی آتشخوار دارد.
این لوله های آتشخوار بایستی تحمل حرارت حداقل ۴۵۰ درجه سانتی گراد را داشته باشند.فشار مایع درون این لوله ها، گاها به ۳۲ اتمسفر برای لوله هایی با قطر ۶۴ میلیمتر به بالا و حداقل ۸۰ اتمسفر برای لوله هایی با قطر کمتر از آن می رسد.
برای مشاهده لیست قیمت انواع لوله آتشخوار می توانی به صفحه قیمت لوله آتشخوار مراجعه نمایید .
کاربرد لوله های فولادی اتشخوار چیست؟
لوله آتشخوار در کاربردهای صنعتی با گرمای زیاد استفاده می شوند، فرایندهای لوله کشی پردازش، دیگ بخار، ایستگاه های فشرده سازی و پالایشگاه ها از این جمله اند. سیلیکون اضافی عملکرد این نوع لوله را در محیط هایی با درجه حرارت بالا، مانند خطوط بخار و برنامه های پردازشی تقویت می کند.
تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز چیست؟
لوله درزدار و لوله مانیسمان از جنبه های مختلفی با هم فرق دارند. مراحل ساخت، مواد اولیه و حتی طریقه استفاده و اتصال این دو لوله با هم متفاوت است. برای ساخت لوله های بدون درز به جای استفاده از ورقه های فولادی از شمش فولاد استفاده می شود. از همین رو مهم ترین تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز این است که روی لوله های درزدار جای جوش و درز وجود دارد، در حالی که سطح لوله های بدون درز، صاف و بدون جای جوش است. ساخت این لوله ها به تجهیزات مدرن تر و پیشرفته تری نسبت به لوله درزدار نیاز دارد و از طرفی هزینه ساخت این لوله ها نیز بیشتر است.
1- متفاوت بودن هزینه لوله ها:نوع ساخت و تجهیزات مورد استفاده در ساخت انواع لوله درزدار و بدون درز موجب شده تا این لوله ها قیمت های متفاوتی داشته باشند. از آنجایی که هزینه ساخت و تولید لوله های درزدار بیشتر است در نهایت نیز قیمت این لوله ها بیشتر از لوله های درزدار خواهد بود و این موضوع موجب شده تا بسیاری از افراد در شرایطی که امکان استفاده از هر دو نوع لوله ها وجود دارد، از لوله های درزدار که ارزان تر هستند، استفاده کنند.
2- تفاوت در مراحل ساخت لوله:برای ساخت لوله های بدون درز شمش فولاد با استفاده از دستگاه هایی پیشرفته سوراخ می شود. برای این کار ابتدا شمش را به اندازه مورد نظر برش می دهند و بعد آن را به قدر داغ می کنند تا رنگ فلز قرمز شود. در این مرحله یک دستگاه گرد و لوله ای شکل وارد شمش می شود و یک سنبه داغ با سرعت بالا از داخل لوله عبور می کند.
سپس بعد از فرم گرفتن لوله، آن را به آب خنک منتقل می کنند و در اندازه دلخواه برش می زنند و سطح لوله را صاف می کنند. اما لوله های درزدار با استفاده از ورقه های فولادی تهیه می شوند و برای ساخت آن ها تنها لازم است دو طرف طول ورقه ها بعد از رول شدن جوش داده شوند.
لوله های بدون درز باید بعد از فرآیند ساخت مورد آزمایش قرار بگیرند و مراحل دیگری را نیز پشت سر بگذارند، اما لوله های درزدار تنها برای یکپارچگی جوش مورد آزمایش قرار می گیرند.
3- تفاوت در شکل ظاهری لوله ها
لوله های فولادی بدون درز بعد از اینکه با استفاده از شمش فولادی ساخته شدند، جلا داده می شوند اما این موضوع برای لوله های درزدار وجود ندارد. از طرف دیگر همان طور که گفته شد روی سطح لوله های درزدار جای جوش وجود دارد ولی روی لوله های بدون درز هیچ جای جوش و درزی دیده نمی شود. به علاوه از آنجایی که برای ساخت لوله های درزدار از ورقه های فولادی استفاده می شود، ضخامت دیواره لوله های درزدار در همه جای آن به صورت یکنواخت است، اما لوله های بدون درز ممکن است در برخی بخش ها نسبت به سایر سطوح متفاوت باشد.
4- تفاوت در کاربرد لوله ها
لوله های بدون درز به دلیل نداشتن جای جوش معمولاً مقاومت بالاتری نسبت به لوله های درزدار دارند و برای انتقال مواد حساس تری استفاده می شوند. از لوله های بدون درز یا مانیسمان بیشتر برای انتقال موادی با حرارت زیاد و فشار بالا استفاده می شود. لوله های درزدار بیشتر برای انتقال مواد با فشار و دمای پایین مورد استفاده قرار می گیرند و کاربرد متفاوتی با لوله های مانیسمان دارند.